中国石油长庆油田采油六厂精准监测工程质量

今年来，中国石油长庆油田采油六厂坚持“质量立厂、环保优先、节能降本”核心目标，以监测标准化、管理精细化、服务专业化为导向，通过量化指标与硬核举措，为生产运行注入持续动能。

在质量抽检方面，该厂坚持“零容忍”原则，构建全链条质量管控体系，通过风险分级抽检模式，结合现场核查与实验室精检双轨并行，覆盖作业区产品及物资共享中心入库关键环节，确保抽检覆盖率100%。严格核验CMA检测报告及产品资质，建立“抽检-识别-处置-回头看”闭环机制，实现不合格产品追溯处置率100%，坚决阻断缺陷物资流入生产流程，保障物资安全可靠。

计量检定“智能化”自主能力再提级。以“台账和现场符合率100%、数据精准率99.5%以上”为硬指标，确保在用计量器具量值精准、运行合规。采用“自主校准与委托检定”分类推进模式，针对大通径流量计、水源井流量计等关键设备，实施动静态校准双维度自主检定，严格遵循JJG1033-2007等规范，通过现场实测、数据比对与误差修正，保障校准精度。同时对温度、压力、液位等常规器具，委托CNAS资质机构开展检定，全程跟踪进度与结果，确保器具100%符合法定要求。

环境监测聚焦“快准严”标准，优化手工监测全流程管控。依据最新规范，细化采出水、无组织废气、厂界噪声、土壤、地下水、挥发性有机物等7类指标监测方案，明确按月、季度取样频次，严格执行样品采集、保存与运输规范。建立超标数据快速反馈机制，监测结果即时同步质量安全环保部及采油工艺研究所，全程跟踪整改成效，筑牢油田生态环保屏障。

能耗监测以“精细化”为抓手，以“重点设备能效提升5%以上”为目标，全面铺开精准节能行动。对抽油机、加热炉等耗能设备开展全流程现场监测，推广变频改造、余热回收等节能技术。落实数据三级审核制度，每月联动相关部门收集能耗数据，高质量完成长庆数智平台报表填报，确保数据准确率100%，并按月出具节能诊断报告，为绿色低碳转型提供支撑。

通讯员：芦凯