攻坚实干稳增长 提质增效勇争先 ——陕西延长中煤榆能化提前实现年度生产任务硬过半

（白凌燕 张洪华 白春源 李燕妮）实干笃行开新局，稳产提质启新程。2026年以来，陕西延长中煤榆能化公司（以下简称榆能化）锚定全年聚烯烃190万吨生产总任务，紧紧围绕稳增长、提效益核心目标，恪守“安稳长满优”装置运行准则，全体干部员工凝心聚力、精准施策、攻坚突破。截至6月22日，企业聚烯烃累计产量达到95.3万吨，提前8天达成半年产量硬过半目标，为全年生产攻坚筑牢坚实底座，也为下半年冲刺更高目标积蓄充沛动能，整体生产经营呈现稳步攀升、提质向好的发展态势。

今年，榆能化统筹兼顾目标导向与问题导向，逐层拆解月度、半年度考核指标，逐级压实各层级管理与生产责任。通过优化生产调度、推进精益改革、研判市场行情、夯实安全屏障、实施设备集中抢修等一系列务实举措，逐一打通生产堵点、破解发展难题，厂区内部形成大干快上、比学赶超的浓厚攻坚氛围，上半年生产任务圆满收官，为后续产能释放与效益提升打下牢固基础。

榆能化始终将“安稳长满优”作为装置运营核心要求，直面生产负荷、原料配比、能耗管控等难点问题，多维度优化生产运营体系，推动产能与效益双向提升。借助非采暖季天然气气源充足的有利条件，企业科学调配煤炭、天然气原料配比，动态调节物料供给节奏，保障生产链条连续顺畅。同时建立“以日保周、以周保月、以月保季”闭环调度模式，细化每日生产指标，做到全过程监管可管可控。经过工艺持续优化，DCC、DMTO一线和二线装置双烯收率均优于年度考核指标。企业创新推出调度岗位8小时行动清单，补齐以往调度工作碎片化短板，同步印发《2026年精益生产推进方案》，从工艺、能耗、设备、成本四大方面搭建标准化管理体系。与此同时，市场研判团队实时追踪行业行情，灵活调整生产负荷与产品牌号，加大高附加值产品产出占比，有效抵御市场波动，持续拓宽盈利空间。

针对设备老化、管线损耗等长期制约产能释放的痛点，企业于今年3月组织为期15天的装置集中抢修，重点对DMTO二线、甲醇联合装置二线及各类配套设施开展全方位消缺作业。施工期间严格恪守保安全、保质量、保工期原则，组织技术骨干开展设备探伤、机组维保、管线清理等重点工作，对排查出的安全隐患全部整改销号。全体作业人员昼夜奋战，最终实现安全零事故、工期全面达标的良好成效。经过检修优化，各套装置运行稳定性显著增强，企业下半年无需大规模停机检修，已经具备持续满负荷增产的硬件条件。

安全生产是企业发展的生命线。上半年，榆能化牢固树立安全发展理念，安全建设成果丰硕，先后获评“全国安全文化建设示范企业”“全国安全文化建设四星级企业”。在春季抢修期间，落地专项HSE管理方案，落实多项刚性安全管控措施，累计整改安全问题176项。依托“手指口述”标准化作业、日首办与周推进隐患排查机制，累计制作操作卡755张，排查整改各类隐患221项。企业对照各类安全事故案例举一反三自查自纠，在重大时段启动安全升级管控，同步推进现场6S目视化改造，持续拔高整体安全管理水准。下一步，榆能化将继续绷紧安全生产之弦，持续深化精益化管理，向着200万吨聚烯烃年度奋斗目标全力进发，以高质量发展成果，助力榆林能源化工产业转型升级。